随着我国化工行业的快速发展，化工园区已成为化工行业发展的重要阵地，化工企业聚集，危险化学品安全风险集中，安全规范问题逐渐成为行业关注的焦点。目前，我国化工园区发展水平发展参差不齐，尤其是在安全风险管控转型、智能化升级、专业监管等方面存在明显不足和问题，安全环境风险系数较高，需行业政策与监管体制的进一步完善，以此促进化工园区规范发展。
需求
覆盖业务全流程，实现对化工园区企业基本情况、装置开停车、园区风险分区、重大危险源、风险隐患、报警分布、特殊作业、人车物流、公共区域异常情况、应急救援等可视化预警、统计分析和智能化管控调度;
构建化工园区企业的基础信息库，支持信息维护与快速查询，以及相关数据多维度、多形式、多模式的统计分析;
根据风险预警模型，实现危险源安全风险的实时评估分析和展示，并及时自动完成预警信息的发送、核查、反馈和督办。
系统概述
针对化工园区内危化企业安全基础薄弱、监管效率低下、安全态势研判不精准、应急处理机制不全等特点，亿鑫鸿物联以大数据、云计算、边缘计算、物联网、GIS等新一代信息技术与通信技术为支撑，构建专业性强、兼容性高的化工园区企业监测系统，有效实现智能预警、分级管控与隐患排查，降低安全风险系数。
化工园区企业监测系统是由前端感应设备与云平台组合而成。在此系统中，我们可将视频监控、气体检测、水质监测等传感、仪表、物联网终端作为前端感应设备，对化工园区企业有毒有害气体、易燃易爆气体、风向风速、气压、雨量、温湿度、粉尘、烟感进行实时监测、采集、传输，再借助4G发送数据至云平台。云平台运行发布、溯源、解析等程序，深度挖掘化工园区的污染排放以及环境质量的相关数据，为化工园区环境监管和事故应急提供数据支持，进一步促进化工园区企业工况质量的改善。
系统功能
1、安全基础管理
主要包括园区基础信息管理、安全生产行政许可管理、装置开停车和大检修管理、第三方单位管理、执法管理等。
2、重大危险源安全管理
主要用于重大危险源的安全包保责任落实监督、在线监测预警、重大风险管控、评价/评估报告管理及隐患管理和重大危险源企业分类监管。
3、双重预防机制
主要用于实现与企业双重预防机制信息系统对接、双重预防机制建设及运行效果抽查检查和隐患整改情况督办提醒等，推动企业有效运行双重预防机制，提升安全风险防控水平。
4、特殊作业管理
主要用于园区内企业特殊作业的报备、统计分析、线上抽查检查，有效防范化解特殊作业安全风险。
5、封闭化管理
在建设完善园区门禁/卡口、周界防入侵、人员/车辆定位、流量管控、危险化学品车辆专用停车场等硬件设施的基础上，部署化工园区区域风险隔离管控系统，融入化工园区智能化管控平台，全过程动态监测定位出入化工园区的人员、车辆、货物，实现化工园区人流、车流和物流出入管控及运动路径的规范和优化，确保区域安全风险有效隔离，切实防范外来输入风险。
6、敏捷应急
主要用于安全生产应急预案管理、应急演练管理、应急资源管理、应急指挥调度、应急辅助决策，推动园区、企业落实日常应急管理及与各级政府间的应急联动，为事故应急提供技术支持，辅助园区进行快速、精准、科学应急响应。
