传统的巡检方式由于受气候条件、环境因素、人员素质和责任心等多方面因素的制约，巡检质量和到位率无法保证。设备隐患不能及时发现，容易引发生产事故。如何监督巡检人员巡检路线的到位情况和工作状态以及巡检工作的规范化管理已经成为企业生产设备管理者普遍关注和需要解决的问题。
RFID技术介绍
RFID(射频识别)技术是一种非接触的、利用射频信号及空间耦合和传输特性进行双向通信，实现对静止或移动物体的自动识别，并进行信息交换的、实用的自动识别技术。其通讯距离可长达10m甚至更远，并可穿透某些介质。因此RFID技术在生产、物流、医疗、防伪、危险品管理等领域迅速发展，正酝酿形成巨大的产业链，从而影响经济社会的发展。
RFID技术优势
与其他自动识别技术比较，RFID具有如下的优势：
(1)非接触性。所以可以在没有人工干预的情况下工作，能够实现自动化。(2)数据量大。根据需要可以传送识别信息以外的目标身份信息、运行状态等。(3)信息处理速度快。在某些场合可以达到几十个微秒。(4)数据保密性高。未经允许不可以修改数据。(5)识别距离远。数据载体与阅读器之间的最远距离可达到数十米。(6)具有较强的环境适应能力，抗干扰能力强，可以在全天候下使用，几乎不受污染的影响。(7)一种系统可以满足多用途的要求，可以实现多目标识别、运动识别。(8)系统可靠性高，操作方便快捷。
RFID(射频识别)技术在巡检系统中的应用
在巡检员出巡时，巡检记录仪读取射频卡的ID号，并将巡检点的卡号和达巡检点的时间信息一并保存在设备中。巡检工作期间或完毕时，PC机经RF或通讯口可将巡检记录信息读出，并通过应用软件进行巡检管理。
设备基础管理是对所有主要生产设备基础信息实现全面的电子化管理，内容包括：设备基础信息、技术参数、主要备品备件、设备巡检项目建议、常规巡视项目、标准缺陷库、发生缺陷历史记录、设备检修记录等，形成了一个系统的“设备知识库”。通过建立“设备知识库”，不仅为用户提供详尽的设备资料知识，而且提高了各专业技术人员对大量复杂的设备系统的统一完整认识，为用户提供了强大的设备操作和维护技术支持，提高了企业设备管理水平，保障了生产安全正常进行，而且降低了管理成本，提高了企业经济效益。实现在尽量降低用户工作量的同时，最大程度的提高关于设备基础信息的规范化水平。同时“设备知识库”还可以方便地进行修改和扩充，以适应设备改造的要求。
设备缺陷管理子系统可以实现缺陷登记、缺陷处理、缺陷验收、缺陷鉴定、缺陷检索、缺陷统计、设备健康评价整个设备缺陷管理的无纸化操作。根据巡检记录或其他途径采集到的设备运行相关数据自动生成缺陷记录，各个班组的设备维护人员就可以通过局域网中运行设备安全运行管理系统客户端程序本班的计算机。根据系统管理员分配的不同的权限了解到属于本班组管辖范围内的设备的运行状况，部门管理人员则可以对设备缺陷的发现与处理进行全过程的监控，确保设备缺陷可以得到尽快的处理，使设备安全稳定运行。同时，通过对设备发生缺陷情况的统计和分析，使设备维护人员能够准确地掌握设备的运行规律，从而科学、合理地计划，安排设备检修。
